名 稱：PVC柱式輪廓標

    材 料：PVC

    反 光 面：單面、雙面

    底部尺寸：1250mm×125mm

    柱式輪廓標是輪廓標的一種，沿道路兩側邊緣設置的、用于指示道路前進方向、具有逆反射性能的交通安全設施。由于是連續設置，50米設置一根的柱式輪廓標又可作為百米樁使用。

    柱式輪廓標由柱體合反射材料組成。柱體為圓角的三角斷面，頂部斜向行車道。輪廓標的柱身為白色，在柱體上部應有250mm長的一圈黑色標記，黑色標記的中間設有180mm ×40mm的逆反射材料，逆反射材料不宜脫落。

    【產品特點】
    3. 立柱壁厚3mm，結實耐用。

    4. 具有良好反光性能，清晰勾畫道路輪廓。

    5. 反射器可以是反光片或反光膜，反光片用鉚釘緊緊固定在柱體上，反光膜緊緊粘附在柱體上。

    6. 雨雪天正常工作。

    7. 安裝簡便，少有維護。
    【產品用途】
    在城市路口，人行道，建筑物之間的隔離，使行駛的機動車輛起到警示作用。三棱柱式，進口雙面反光片。反光效果好。廣泛應用于停車場彎道處和山區道路及多彎地區，反射性能好，防撞強度高，夜間反射光線均勻，不眩目，起到誘導駕駛員正確行車方向的作用，可大大降低交通事故發生。
    【安裝注意事項】
    擺放安裝安全隔離設施，這一點是重重之重，希望大家一定不能忽略，而且在整個動態施工的過程中，不論是新建道路，還是已通車道路，所有人都應該在安全設施內，如在通車道路里施工，安全人員同安裝人員比例應為1：1。未通車路段施工，安全人員同安裝人員比例應為1：3。

輪廓標生產流程
輪廓標生產流程：管材加工切割→頂蓋加工→頂蓋與管材連接→管材上印字→成品
1、輪廓標管材生產線的工藝流程 
原料+不飽和樹脂膠+纖維絲+苯乙烯→混合→輸送上料→強制喂料→擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測
輪廓標管材生產線設備功能 
（1） 輪廓標原料混合：是將樹脂穩定劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至50-60度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
（2） 輪廓標擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將玻璃鋼混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速 
（3） 輪廓標擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的樹脂，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
（4） 真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。 
（5） 牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。 
（6）輪廓標切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割
（7） 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的
二、輪廓標頂蓋生產工藝流程
原料+助劑配制→
混合→輸送上料→
強制喂料→擠出機→
擠出模具→成型→成品檢測
 
三、輪廓標印字
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