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        輪廓標


        名 稱:PVC柱式輪廓標

            材 料:PVC

            反 光 面:單面、雙面

            底部尺寸:1250mm×125mm

            柱式輪廓標是輪廓標的一種,沿道路兩側邊緣設置的、用于指示道路前進方向、具有逆反射性能的交通安全設施。由于是連續設置,50米設置一根的柱式輪廓標又可作為百米樁使用。

            柱式輪廓標由柱體合反射材料組成。柱體為圓角的三角斷面,頂部斜向行車道。輪廓標的柱身為白色,在柱體上部應有250mm長的一圈黑色標記,黑色標記的中間設有180mm ×40mm的逆反射材料,逆反射材料不宜脫落。

            【產品特點】
            3. 立柱壁厚3mm,結實耐用。

            4. 具有良好反光性能,清晰勾畫道路輪廓。

            5. 反射器可以是反光片或反光膜,反光片用鉚釘緊緊固定在柱體上,反光膜緊緊粘附在柱體上。

            6. 雨雪天正常工作。

            7. 安裝簡便,少有維護。
            【產品用途】
            在城市路口,人行道,建筑物之間的隔離,使行駛的機動車輛起到警示作用。三棱柱式,進口雙面反光片。反光效果好。廣泛應用于停車場彎道處和山區道路及多彎地區,反射性能好,防撞強度高,夜間反射光線均勻,不眩目,起到誘導駕駛員正確行車方向的作用,可大大降低交通事故發生。
            【安裝注意事項】
            擺放安裝安全隔離設施,這一點是重重之重,希望大家一定不能忽略,而且在整個動態施工的過程中,不論是新建道路,還是已通車道路,所有人都應該在安全設施內,如在通車道路里施工,安全人員同安裝人員比例應為1:1。未通車路段施工,安全人員同安裝人員比例應為1:3。

        輪廓標生產流程
        輪廓標生產流程:管材加工切割→頂蓋加工→頂蓋與管材連接→管材上印字→成品
        1、輪廓標管材生產線的工藝流程 
        原料+不飽和樹脂膠+纖維絲+苯乙烯→混合→輸送上料→強制喂料→擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測
        輪廓標管材生產線設備功能 
        (1) 輪廓標原料混合:是將樹脂穩定劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至50-60度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
        (2) 輪廓標擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將玻璃鋼混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速 
        (3) 輪廓標擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的樹脂,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
        (4) 真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。 
        (5) 牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。 
        (6)輪廓標切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割
        (7) 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的
        二、輪廓標頂蓋生產工藝流程
        原料+助劑配制→
        混合→輸送上料→
        強制喂料→擠出機→
        擠出模具→成型→成品檢測
         
        三、輪廓標印字
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        4)        產品可按需求定制。

        最新客戶案例

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