標志樁,警示牌,標志磚。廣泛應用于電力、天然氣、供水、通信、污水、石油、石化、礦山等管線地埋隱蔽工程。
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1、燃氣標志樁材料:高強度玻璃纖維復合材料模壓制作(回收無用)。
2、燃氣標志樁產品表面文字用特種絲印及凹型處理,一次著色固化成型。
3、燃氣標志樁顏色艷麗、抗老化、強度好,使用壽命可達30年以上。
4、燃氣標志樁真正免維護,不同于水泥、石頭等材料需要定時每年去上油漆、噴字,省卻維護工時費用,產品表面文字基礎堅硬,耐磨持久。也可按用戶單位提供的樁號,里程數,路徑方向指示箭頭,維護電話等信息資料逐個定做。
5、燃氣標志樁安裝方法:挖掘所埋深度坑,前后左右十字交叉穿入兩根25 CM鋼筋,水泥石子固定即可。圓形路面磚采用圓形開孔器按所需大小管道穿越路面打孔,下部用水泥濃漿固定,上口與路面齊平即可。
6、燃氣標志樁全方位工程給甲方單位提升企業標準化管理新形象,具體尺寸可按要求定制。
7、燃氣標志樁相關技術數據:
1、拉伸強度≥160MPa
2、彎曲強度≥190MPa
3、浸水后彎曲強度≥150MPa
4、巴氏硬度≥38
5、環鋼度(5%)≥50KPa
6、熱變形溫度≥160℃
7、氧指數26%
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燃氣標志樁標志樁生產流程
燃氣標志樁生產流程:管材加工切割→頂蓋加工→頂蓋與管材連接→管材上印字→成品
1、燃氣標志樁管材生產線的工藝流程
原料+不飽和樹脂膠+纖維絲+苯乙烯→混合→輸送上料→強制喂料→擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測
燃氣標志樁管材生產線設備功能
(1) 燃氣標志樁原料混合:是將樹脂穩定劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至50-60度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
(2) 燃氣標志樁擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將玻璃鋼混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速
(3) 燃氣標志樁擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的樹脂,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
(4) 真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
(5) 牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。
(6)燃氣標志樁切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割
(7) 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的
二、燃氣標志樁頂蓋生產工藝流程
原料+助劑配制→
混合→輸送上料→
強制喂料→擠出機→
擠出模具→成型→成品檢測
三、燃氣標志樁印字
燃氣標志樁建釗電力最有保障
1) 原材料采購,從源頭保障質量!原材料的尺寸厚度有保障。已通過國際公認的檢驗機構檢驗!
2) 專業設備生產,精度高,誤差達到0.02m
3) 設有質檢部,有專業的質檢人員和專門的檢具對產品尺寸、平整度等。做到一一檢測,保證出廠產品合格率達98%。
4) 產品可按需求定制。
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建釗電力鄭重承諾:
1.我公司生產的產品都經過嚴格檢測,均為優質合格產品!
2.我公司是國稅局認定的一般納稅人,購買我公司產品均可開具增值稅專用發票!